一、通風管道加工流程：
A.板材下料、成型;
通風管道下料需要看圖下料，一般都是采用保溫風管板材，可在施工現場安裝制作，只需要用簡單的專用刀具，切割、抹膠成型，用專用法蘭插件組合，后用密封膠密封即可，吊裝用的鋼材及附件簡單、質輕，因此，用工少、進度快，比傳統安裝要快2-3倍，節省人工成本，也降低了施工危險。使用過程中，萬一有損壞，也可以隨意進行切割粘接修補，維修相當方便。
B.合口粘貼;
通風管道合口粘貼一般要使用通風管道合縫機進行加工
C.法蘭下料粘接、管段打膠;
這邊我們主要來談下在制作雙面鋁箔復合風管時的法蘭下料粘接、管段打膠的注意事項：
1，先復合材料風管法蘭和風管板材的連接應當可靠。特別注意：其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法;
2，其次當復合風管組合定形后，風管4個內角的黏結縫和法蘭連接件四角內邊接縫處用密封膠封堵，使泡沫絕熱材料及膠粘劑不裸露。
3，涂密封膠處，應清除油漬、水漬及灰塵、雜物
4，當風管采用金屬法蘭連接件時，其外露金屬須采取防止“冷橋”結露措施
5，中高壓風管長邊尺寸大于1000mm時，風管法蘭材料宜采用鋁合金
D.風管加固;
風管加固的措施有以下幾點：
1，風管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固和管內支撐等形式。,
2，楞筋和楞線的加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。
3，角鋼，加固筋的加固，應排列整齊、均勻對稱、其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。
4，角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間距應均勻，不應大于220mm。
5，兩相交處應連接為一體。管內支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不應大于950mm。
6，中壓和高壓系統風管的管段，其長度大于1250mm時，還應有加有加固框補強，高壓系統金屬風管的單咬中縫，還應有防止咬中脹裂的加固或補強措施。
E.支吊架制作、安裝;
我們這邊來主要說明下空調安裝通風管系統支架制作安裝規定有哪些：
1，風機、空調機組、風機盤等設備的支、吊架設計要求設置隔振器，其品種、規格應符合設計及產品技術文件要求。
2，支、吊架不應設置在風日、檢查口處以及閥門、自控機構的操作部位，且距風口不應小于200mm.
3，支、吊架距風管末端不應大于1000mm，距水平彎頭的起彎點間距不應大于500mm.設在支管上的支吊架距干管不應大于1200mm.
4，圓形風管U形管卡圓弧應均勻，且應與風管外徑相一致。
5，吊桿與吊架根部連接應牢固。吊桿采用螺紋連接時，擰入連接螺母的螺紋長度應大于吊桿直徑，并應有防松動措施。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后，吊架的受力應均勻，無變形。
6，邊長(直徑)大于或等于630mm的防火閥宜設立的支、吊架;水平安裝的邊長(直徑)大于200mm的風閥等部件與非金屬風管連接時，應單設置支、吊架。
7，水平安裝的復合風管與支、吊架接觸面的兩端，應設置厚度大于或等于1.0mm寬度宜為60mm-80mm，長度宜為100mm-120mm的鍍鋅角形墊片。
8，垂直安裝的非金屬與復合風管，可采用角鋼或槽鋼加工成“井”字形抱箍作為支架。支架安裝時。風管內壁應襯鍍鋅金屬內套，并應采用鍍鋅螺栓穿過管壁將抱箍與內套固定。螺孔間距不應大于120mm，螺母應位于風管外側。螺栓穿過的管壁處應進行密封處理。
9，消聲彎頭或邊長(直徑)大于1250mm的彎頭、三通等應設置立的支、吊架。
10，長度超過20m的水平懸吊風管，應設置少1個防晃支架。
11，不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支、吊架的接觸處，應采取防電化學腐蝕措施。
F.風管與閥部連接、安裝;
G.風管嚴密性性檢驗。
我們主要來說明下空調風管嚴密性的具體檢測方法：
1，風管的強度應能滿足在1.5 倍工作壓力下接縫處無開裂;
2，矩形風管的允許漏風量應符合以下規定: 低壓系統風管QL ≤0.1056P0.65中壓系統風管QM≤0.0352P0.65 高壓系統風管QH≤0.0117P0.65 式中QL、QM、QH—系統風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內的允許漏風量[m3/(h•m2)];P—指風管系統的工作壓力(Pa)。
3，低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值的50%;
4，磚、混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形低壓系統風管規定值的1.5 倍;
5，排煙、除塵、低溫送風系統按中壓系統風管的規定，1～5 級凈化空調系統按高壓系統風管的規定。
以上如果檢測數據要十分準確也可以請第三方專業的檢測機構來做檢測。
二、通風管道加工注意事項：
a.通風管道加工前用清洗去除板材表面油污及積塵，清洗液應采用對板材表面無損害、干燥后不產生粉塵，且對人體無危害的中性清潔劑。
b.通風管道不得用S型、C型直角插條。避免出現縱向接縫，不能現橫 向接縫;
c.通風管道內不得設置加固框或者加固筋。
d.彩色通風管道，保持內壁光滑。出現損壞部位，用環氧樹脂涂刷在表面。做好防腐蝕措施。
e.通風管道制作完畢之后，還要用清洗液進行清洗，只有達到清洗標準之后，才可以及時封口。
f.通風管道的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處，按設計和潔凈等級要求，采用涂密封膠或其他密封措施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性硅膠等為基材的材料。風管板材連接縫的密封面應設在風管壁的正壓側。
原標題：通風管道加工的注意事項
